L’évolution vers une production circulaire, enjeu d'une industrie durable
Production linéaire versus production circulaire
À l’opposé du modèle indifférent aux conséquences sur l’environnement, la production circulaire vise à maximiser la valeur des produits et des matériaux en les utilisant le plus longtemps possible, en prolongeant leur durée de vie utile et en favorisant le recyclage et la réutilisation. « C’est la différence fondamentale avec la production linéaire, confirme Didier Perrin, professeur à IMT Mines Alès et responsable de l’axe de recherche Durabilité et Recyclage des plastiques au Centre des Matériaux des Mines d’Alès (C2MA). Dès le bureau d’études, on se préoccupe de la fin de vie du produit - une voiture, un téléphone par exemple -, du désassemblage et de la réutilisation des matériaux et des composants. »
L’écologie industrielle, une nouvelle approche
« Les grandes stratégies développées par l’économie circulaire sont très différentes de ce qu’on a fait jusqu’à présent, précise José-Marie Lopez-Cuesta, professeur à IMT Mines Alès, co-animateur de la thématique Matériaux pour l’Institut Mines-Télécom et responsable académique du mastère PRINEC pour Procédés et Ressources pour l’INgénierie de l’Économie Circulaire (1). Pour le dire simplement, avant, on ne se posait pas la question de réutiliser les objets ou de penser à les recycler ou les valoriser. » Avant, c’est-à-dire dans le cadre traditionnel de la production linéaire autrement dite du tout jetable, génératrice d’une grande quantité de déchets, de l’épuisement des ressources naturelles et de la pollution environnementale.
Cette différence d’approche en faveur d’une production circulaire soucieuse de l’optimisation de l’utilisation des ressources naturelles, de la réduction de l’empreinte carbone et de l’amélioration de la durabilité, largement encouragée comme réponse au défi environnemental mais également très réglementée (Pacte vert pour l’Europe, loi Anti-gaspillage pour une économie circulaire (AGEC), loi Climat et Résilience...) commence à faire apparition au sein des divers secteurs d’activités.
Comment mettre en place cette approche concrètement ?
Le paradigme industriel en cours évolue et il s’agit aujourd’hui d’accompagner ce changement. La fin du tout jetable de la production linéaire au profit du réemploi vertueux de la production circulaire, c’est une mutation devenue obligatoire qui requiert des ingénieurs experts. En réponse à cette demande, IMT Mines Alès et IMT Mines Albi ont décidé de former ces experts de l’ingénierie de l’économie circulaire à travers les matériaux et les procédés. Soutenues par l’éco-organisme Valdelia, et aux côtés d’intervenants experts du monde professionnel, les écoles proposent un nouveau mastère spécialisé® PRINEC. Développant le concept d’économie circulaire à travers les matériaux et les procédés, cette formation propose aux élèves de maîtriser les outils pour accroître l’efficacité de l’utilisation des ressources et diminuer l’impact environnemental en termes de problématiques liées à l’approvisionnement durable ; intégrer l’éco-conception pilotée par la fin de vie des produits et l’allongement des durées d’usage ; et gérer de manière innovante des déchets et des nouveaux procédés.
EN SAVOIR PLUS SUR LE MASTÈRE SPÉCIALISÉ PRINEC
Le Mastère Spécialisé® PRINEC, Procédés et Ressources pour l’INgénierie de l’Économie Circulaire, est un programme proposé conjointement par IMT Mines Albi et IMT Mines Alès, avec le soutien de l’éco-organisme Valdelia.
Cette formation diplômante à Bac+6 développe le concept d’économie circulaire à travers les matériaux et les procédés et s’inscrit dans l’impératif de développement durable, le défi environnemental et la mutation d’une logique industrielle linéaire vers une logique circulaire.
Objectif : former des ingénieurs capables d’accompagner voire d’accélérer la généralisation de l’économie circulaire.
Parole d'experts
Entretien avec le Professeur Didier Perrin, enseignant-chercheur à IMT Mines Alès et responsable de l’axe de recherche Durabilité & Recyclage des polymères et composites au sein de l’équipe Polymères Composites Hybride (UPR PCH) du Centre des Matériaux des Mines d’Alès (C2MA).